سپر ہارڈ میٹل کے لیے پریمینیم کوالٹی ٹنگسٹن کاربائیڈ اسکوائر اینڈ مل
خصوصیات
1. بہتر سختی اور پائیداری: اینڈ مل میں استعمال ہونے والا ٹنگسٹن کاربائیڈ مواد بہترین سختی اور استحکام فراہم کرتا ہے، جس سے یہ تیز رفتار مشینی آپریشنز اور آلے کی توسیعی زندگی کو برداشت کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
2. نینو بلیو کوٹنگ: نینو بلیو کوٹنگ ایک پتلی، ہموار فلم ہے جو جدید ترین کوٹنگ ٹیکنالوجیز کا استعمال کرتے ہوئے اینڈ مل کی سطح پر لگائی جاتی ہے۔ یہ کوٹنگ کاٹنے کے دوران رگڑ اور گرمی کی پیداوار کو کم کر کے، چپ کے اخراج کو بہتر بنا کر، اور پہننے اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت کر کے آلے کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے۔
3. کاٹنے کی رفتار میں اضافہ: نینو بلیو کوٹنگ اینڈ مل اور ورک پیس کے درمیان رگڑ کو کم کرتی ہے، جس سے کاٹنے کی رفتار زیادہ ہوتی ہے۔ یہ مشینی کاموں میں پیداواری صلاحیت اور کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
4. اعلیٰ حرارت کی مزاحمت: نینو بلیو کوٹنگ اینڈ مل کی گرمی کی مزاحمت کو بڑھاتی ہے، اس کو کاٹنے کے دوران پیدا ہونے والے اعلی درجہ حرارت کو برداشت کرنے کے قابل بناتی ہے۔ یہ ٹول کی خرابی کو کم کرتا ہے اور ٹول کی عمر کو طول دیتا ہے۔
5. بہترین لباس مزاحمت: نینو بلیو کوٹنگ غیر معمولی لباس مزاحمت فراہم کرتی ہے، ٹول کے پہننے کی شرح کو کم کرتی ہے اور اس کی سروس کی زندگی کو بڑھاتی ہے۔ اس کے نتیجے میں مسلسل کٹنگ کی کارکردگی اور ٹول کی تبدیلیوں کے لیے ڈاؤن ٹائم میں کمی واقع ہوتی ہے۔
6. بہتر چپ انخلاء: نینو بلیو کوٹنگ کی ہموار سطح چپ کو بہتر طریقے سے نکالنے کو فروغ دیتی ہے، چپ کی تعمیر کو روکتی ہے اور آلے کے ٹوٹنے یا نقصان کے خطرے کو کم کرتی ہے۔
7. درست اور درست کٹنگ: اعلیٰ معیار کے ٹنگسٹن کاربائیڈ مواد اور نینو بلیو کوٹنگ کا امتزاج درست اور درست کٹنگ کی اجازت دیتا ہے، جس کے نتیجے میں ورک پیس پر صاف اور ہموار تکمیل ہوتی ہے۔
8. استرتا: نینو بلیو کوٹنگ کے ساتھ ٹنگسٹن کاربائیڈ اسکوائر اینڈ ملز کو ملنگ آپریشنز کی ایک وسیع رینج کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، بشمول اسٹیل، سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم، اور بہت کچھ میں روفنگ، فنشنگ، کونٹورنگ، اور پروفائلنگ۔
پریمینیم کوالٹی ٹنگسٹن کاربائیڈ اسکوائر اینڈ مل کی تفصیل
مصنوعات کی تفصیل کا خاکہ
فوائد
1. بہتر ٹول لائف: اعلی معیار کے ٹنگسٹن کاربائیڈ اور نینو بلیو کوٹنگ کا امتزاج بغیر کوٹیڈ ورژن کے مقابلے اینڈ مل کی ٹول لائف کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ٹولنگ کی لاگت میں کمی اور پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے۔
2. بہتر کاٹنے کی رفتار: نینو بلیو کوٹنگ کاٹنے کے دوران رگڑ اور گرمی کی پیداوار کو کم کرتی ہے، جس سے کاٹنے کی تیز رفتار ہوتی ہے۔ یہ مشینی کارکردگی کو بڑھانے اور سائیکل کے اوقات کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔
3. پہننے کی مزاحمت میں اضافہ: نینو بلیو کوٹنگ اینڈ مل کے پہننے کی مزاحمت کو بڑھاتی ہے، رگڑنے سے تحفظ فراہم کرتی ہے اور آلے کی عمر کو بڑھاتی ہے۔ اس کا مطلب ہے کم بار بار ٹول کی تبدیلیاں اور کم ڈاؤن ٹائم۔
4. اعلیٰ سطح کی تکمیل: نینو بلیو کوٹنگ بلٹ اپ ایج کو کم سے کم کرتی ہے اور کاٹنے والی قوتوں کو کم کرتی ہے، جس کے نتیجے میں ورک پیس پر سطح ہموار اور زیادہ درست ہوتی ہے۔ یہ خاص طور پر ان ایپلی کیشنز کے لیے فائدہ مند ہے جن کو اعلی سطح کے معیار کی ضرورت ہوتی ہے۔
5. چپ انخلاء اور کولنٹ کی کارکردگی: نینو بلیو کوٹنگ چپ کے بہاؤ اور کولنٹ کی تقسیم کو بہتر بناتی ہے، چپ کو بند ہونے سے روکتی ہے اور گرمی کی موثر کھپت کو یقینی بناتی ہے۔ یہ بہترین کاٹنے کی کارکردگی کو برقرار رکھنے اور آلے کی ناکامی کے خطرے کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔
6. سنکنرن مزاحمت: نینو بلیو کوٹنگ سنکنرن کے خلاف حفاظتی رکاوٹ فراہم کرتی ہے، اینڈ مل کی پائیداری کو بڑھاتی ہے اور کیمیائی انحطاط کی وجہ سے قبل از وقت ناکامی کے امکان کو کم کرتی ہے۔
7. مشینی ایپلی کیشنز میں استعداد: نینو بلیو کوٹنگ والی پریمیم کوالٹی ٹنگسٹن کاربائیڈ اسکوائر اینڈ ملز کو مختلف مواد میں استعمال کیا جا سکتا ہے، بشمول سٹینلیس سٹیل، سخت سٹیل، کاسٹ آئرن، اور الوہ دھاتیں۔ وہ مشینی ایپلی کیشنز میں لچک پیش کرتے ہوئے، روفنگ، فنشنگ اور کونٹورنگ آپریشنز کے لیے موزوں ہیں۔
8. بہتر ٹول اسٹیبلٹی: نینو بلیو کوٹنگ کمپن کو کم کرنے اور کاٹنے کے دوران ٹول کے استحکام کو بہتر بنانے میں مدد کرتی ہے، جس کے نتیجے میں عمل کی زیادہ وشوسنییتا اور بہتر جہتی درستگی ہوتی ہے۔
9. ماحولیاتی فوائد: نینو بلیو کوٹنگ کے ساتھ اعلی کارکردگی والی اینڈ مل کا استعمال کاٹنے کے پیرامیٹرز کو کم کر سکتا ہے، جیسے کہ قوتیں کاٹنے اور کاٹنے کی رفتار۔ یہ توانائی کی بچت اور کم وسائل کی کھپت کا باعث بن سکتا ہے، ایک سبز اور زیادہ پائیدار مشینی عمل میں حصہ ڈال سکتا ہے۔
بلیڈ کا قطر (ملی میٹر) | بلیڈ کی لمبائی (ملی میٹر) | مکمل (ملی میٹر) | پنڈلی (ملی میٹر) |
1.0 | 3 | 50 | 4 |
1.5 | 4 | 50 | 4 |
2.0 | 6 | 50 | 4 |
2.5 | 7 | 50 | 4 |
3.0 | 8 | 50 | 4 |
3.5 | 10 | 50 | 4 |
4.0 | 11 | 50 | 4 |
1.0 | 3 | 50 | 6 |
1.5 | 4 | 50 | 6 |
2.0 | 6 | 50 | 6 |
2.5 | 7 | 50 | 6 |
3.0 | 8 | 50 | 6 |
3.5 | 10 | 50 | 6 |
4.0 | 11 | 50 | 6 |
4.5 | 13 | 50 | 6 |
5.0 | 13 | 50 | 6 |
5.5 | 13 | 50 | 6 |
6.0 | 15 | 50 | 6 |
6.5 | 17 | 60 | 8 |
7.0 | 17 | 60 | 8 |
7.5 | 17 | 60 | 8 |
8.0 | 20 | 60 | 8 |
8.5 | 23 | 75 | 10 |
9.0 | 23 | 75 | 10 |
9.5 | 25 | 75 | 10 |
10.0 | 25 | 75 | 10 |
10.5 | 25 | 75 | 12 |
11.0 | 28 | 75 | 12 |
11.5 | 28 | 75 | 12 |
12.0 | 30 | 75 | 12 |
13.0 | 45 | 100 | 14 |
14.0 | 45 | 100 | 14 |
15.0 | 45 | 100 | 16 |
16.0 | 45 | 100 | 16 |
17.0 | 45 | 100 | 18 |
18.0 | 45 | 100 | 18 |
19.0 | 45 | 100 | 20 |
20.0 | 45 | 100 | 20 |
22.0 | 45 | 100 | 25 |
25.0 | 45 | 100 | 25 |