ڈائمنڈ آری بلیڈ اور کور بٹس کے لیے حصے
فوائد
1. یہ بٹس عام طور پر مختلف مواد جیسے ہیرے، کھرچنے والے، یا دونوں کے امتزاج سے بنائے جاتے ہیں۔ ڈائمنڈ بٹس اپنی اعلیٰ کاٹنے کی کارکردگی اور پائیداری کے لیے مشہور ہیں اور سخت مواد جیسے کنکریٹ، چنائی اور پتھر کو کاٹنے کے لیے موزوں ہیں۔ کھرچنے والی ڈسکیں عام طور پر نرم مواد کو کاٹنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔
2. بلیڈ کی شکل اور ڈیزائن کاٹنے کی رفتار، درستگی، اور کاٹنے کے عمل کے دوران گرمی کو ختم کرنے کی صلاحیت کا تعین کرنے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ عام بٹ کی شکلوں میں ٹربائن، لہر، سیگمنٹڈ اور مسلسل کنارے شامل ہیں، ہر ایک مخصوص کٹنگ ایپلی کیشنز اور مواد کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
3. کٹر سر کا سائز، بشمول اونچائی اور موٹائی، کاٹنے کی گہرائی اور کاٹنے کے عمل کے استحکام کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ بڑے سروں کو عام طور پر ہیوی ڈیوٹی کاٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جبکہ چھوٹے سروں کو باریک، زیادہ درست کٹوتیوں کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
4. بانڈنگ کا عمل جو بلیڈ کے حصے کو آری بلیڈ یا کورنگ بٹ سے جوڑتا ہے ٹول کی مضبوطی اور استحکام کو متاثر کرتا ہے۔ مختلف قسم کے بانڈنگ طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے حصوں کو جوڑا جا سکتا ہے، بشمول sintering، لیزر ویلڈنگ یا بریزنگ، ہر ایک طاقت اور گرمی کی مزاحمت کے لحاظ سے مخصوص فوائد پیش کرتا ہے۔
5. بلیڈ یا کورنگ ڈرل پر بٹس کی تعداد اور ترتیب کاٹنے کی کارکردگی، گرمی کی کھپت اور کاٹنے کے عمل کی ہمواری کو متاثر کرتی ہے۔ مختلف کنفیگریشنز میں سے انتخاب کریں، جیسے سیگمنٹڈ، لگاتار یا ٹربائن، آپ کی مخصوص کاٹنے کی ضروریات اور پروسیس کیے جانے والے مواد پر منحصر ہے۔ \
6. کچھ بٹس کو خاص خصوصیات کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے، جیسے انڈر کٹ پروٹیکشن، موثر ملبے کو ہٹانے کے لیے گلٹس، یا طویل کٹنگ آپریشنز کے دوران زیادہ گرمی کو روکنے کے لیے کولنگ ہولز۔
7. کٹر ہیڈ کو مخصوص کٹنگ ایپلی کیشنز کے لیے ڈیزائن کیا جا سکتا ہے، جیسے کنکریٹ کی کٹنگ، اسفالٹ کٹنگ، ٹائل کاٹنے یا مختلف قسم کے مواد میں ڈرلنگ، مخصوص کام کے لیے بہترین کارکردگی اور لمبی عمر کو یقینی بنانا۔
مصنوعات کی جانچ
فیکٹری سائٹ
| پروڈکٹ کا نام | آری بلیڈ قطر (ملی میٹر) | حصے کا طول و عرض (ملی میٹر) | سیگمنٹ نمبر(pcs) | شکل |
| پتھر کے لیے ڈائمنڈ سیگمنٹ | 300 | 40×3.2×10(15,20) | 21 | B شکل، K شکل، M شکل، مستطیل، سینڈوچ شکل وغیرہ |
| 350 | 40×3.2×10(15,20) | 24 | ||
| 400 | 40×3.6×10(15,20) | 28 | ||
| 450 | 40×4.0×10(15,20) | 32 | ||
| 400 | 40×3.6×10(15,20) | 28 | ||
| 450 | 40×4.0×10(15,20) | 32 | ||
| 500 | 40×4.0×10(15,20) | 36 | ||
| 550 | 40×4.6×10(15,20) | 40 | ||
| 600 | 40×4.6×10(15,20) | 42 | ||
| 650 | 40×5.0×10(15,20) | 46 | ||
| 700 | 40×5.0×10(15,20) | 50 | ||
| 750 | 40×5.0×10(15,20) | 54 | ||
| 800 | 40×5.5×10(15,20) | 57 | ||
| 850 | 40×5.5×10(15,20) | 58 | ||
| 900 | 24×7.5×13(15) | 64 | ||
| 1000 | 24×7.5×13(15) | 70 | ||
| 1200 | 24×8.0×13(15) | 80 | ||
| 1400 | 24×8.5×13(15) | 92 | ||
| 1600 | 24×9.5×13(15) | 108 | ||
| 1800 | 24x10x13(15) | 120 | ||
| 2000 | 24x11x13(15) | 128 | ||
| 2200 | 24x11x13(15) | 132 | ||
| 2500 | 24×12.5×13(15) | 140 | ||
| 2700 | 24×12.5×13(15) | 140 |
| کور ڈرلنگ کے لیے ڈائمنڈ سیگمنٹ کا سائز | ||||
| کور بٹ کا قطر (ملی میٹر) | تفصیل | حصے کا سائز | سیگمنٹ نمبر | ویلڈنگ |
| 51 | پروسیسنگ مواد: کنکریٹ کنکشن کو مضبوط کریں: 1 1/4″ UNC؛ بیرل: 450 ملی میٹر | 22*4*10 | 5 | تعدد تانبے کی ویلڈنگ |
| 63 | 24*4*10 | 6 | ||
| 66 | 6 | |||
| 76 | 7 | |||
| 83 | 8 | |||
| 96 | 9 | |||
| 102 | 9 | |||
| 114 | 10 | |||
| 120 | 24*4.2*10 | 11 | ||
| 127 | 11 | |||
| 132 | 11 | |||
| 152 | 24*4.5*10 | 12 | ||
| 162 | 12 | |||
| 180 | 14 | |||
| 200 | 16 | |||
| 230 | 18 | |||
| 254 | 20 | |||
| 300 | 24*5*10 | 25 | ||
