عام مشینی کے لیے سالڈ کاربائیڈ اسکوائر اینڈ ملز
خصوصیات
1. مواد: ٹھوس کاربائیڈ مربع اینڈ ملز کاربائیڈ مواد کے ایک ٹکڑے سے بنی ہیں، جو کہ زیادہ پائیداری اور ٹوٹ پھوٹ کے خلاف مزاحمت کو یقینی بناتی ہے۔
2. سختی: کاربائیڈ اپنی غیر معمولی سختی کے لیے جانا جاتا ہے۔ ٹھوس کاربائیڈ اسکوائر اینڈ ملز تیز کاٹنے کی رفتار کو برداشت کر سکتی ہیں اور دیگر مواد کے مقابلے میں زیادہ دیر تک اپنی نفاست کو برقرار رکھ سکتی ہیں۔
3. صحت سے متعلق: ٹھوس کاربائیڈ اسکوائر اینڈ ملز کو ذہن میں درستگی کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔ وہ درست اور صاف کٹوتی پیدا کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں، جس کے نتیجے میں عین مطابق اور اعلیٰ معیار کے ورک پیس ہوتے ہیں۔
4. استرتا: ان اختتامی ملوں کو مختلف قسم کے مواد میں استعمال کیا جا سکتا ہے، بشمول فیرس اور الوہ دھاتیں، پلاسٹک اور کمپوزٹ۔ یہ استعداد انہیں مشینی ایپلی کیشنز کی وسیع رینج کے لیے موزوں بناتی ہے۔
5. کارکردگی: ٹھوس کاربائیڈ اسکوائر اینڈ ملز کو متعدد بانسریوں کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے، جو چپ کے اخراج کو بڑھاتے ہیں اور بند ہونے کے امکانات کو کم کرتے ہیں۔ یہ مشینی کارکردگی اور مجموعی پیداواری صلاحیت کو بہتر بناتا ہے۔
6. حرارت کے خلاف مزاحمت: کاربائیڈ میں بہترین گرمی مزاحمت کی خصوصیات ہیں، جس سے ٹھوس کاربائیڈ اسکوائر اینڈ ملز کٹنگ آپریشن کے دوران پیدا ہونے والے اعلی درجہ حرارت کو اپنی سختی یا نفاست کھوئے بغیر برداشت کر سکتے ہیں۔
7. لمبی عمر: اپنی زیادہ سختی اور پائیداری کی وجہ سے، ٹھوس کاربائیڈ مربع اینڈ ملز کی عمر دوسری قسم کی اینڈ ملز کے مقابلے لمبی ہوتی ہے۔ اس کے نتیجے میں ٹول کو کم تبدیل کیا جاتا ہے، ڈاؤن ٹائم اور اخراجات کم ہوتے ہیں۔
8. زیادہ سختی: ٹھوس کاربائیڈ اینڈ ملز میں زیادہ سختی ہوتی ہے، یعنی مشینی آپریشن کے دوران ان کے جھکنے یا ہٹنے کا امکان کم ہوتا ہے۔ یہ سختی بہتر کاٹنے کے استحکام اور جہتی درستگی کا باعث بنتی ہے۔
9. کوٹنگ کے اختیارات: سالڈ کاربائیڈ اسکوائر اینڈ ملز کو مختلف کوٹنگز جیسے TiN، TiCN، اور TiAlN کے ساتھ بھی لیپت کیا جا سکتا ہے، جو رگڑ کو کم کر کے، آلے کی زندگی کو بڑھا کر، اور چپ کے اخراج کو بہتر بنا کر اپنی کارکردگی کو مزید بڑھاتے ہیں۔
10. جدید ترین جیومیٹری: ٹھوس کاربائیڈ اسکوائر اینڈ ملز مختلف جدید جیومیٹریوں میں دستیاب ہیں، جیسے سیدھے، ہیلیکل، اور متغیر ہیلکس ڈیزائن۔ یہ جیومیٹریاں مختلف کاٹنے کی خصوصیات پیش کرتی ہیں اور مخصوص مشینی ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔
تفصیلی ڈسپلے
فیکٹری
فوائد
1. پائیداری: ٹھوس کاربائیڈ اسکوائر اینڈ ملز اپنی غیر معمولی پائیداری کے لیے مشہور ہیں۔ کاربائڈ مواد پہننے کے لئے مزاحم ہے اور تیز کاٹنے کی رفتار اور کھرچنے والے مواد کو برداشت کر سکتا ہے، جس کے نتیجے میں ٹول کی زندگی لمبی ہوتی ہے۔
2. ہائی سپیڈ مشیننگ: ٹھوس کاربائیڈ اسکوائر اینڈ ملز اپنی سختی اور گرمی کی مزاحمت کی وجہ سے تیز رفتار مشینی آپریشنز کو مؤثر طریقے سے انجام دے سکتی ہیں۔ یہ پیداواری صلاحیت میں اضافہ اور کم مشینی اوقات کی اجازت دیتا ہے۔
3. بہترین چپ انخلاء: ٹھوس کاربائیڈ اسکوائر اینڈ ملز پر لگی بانسری کو چپ انخلاء کو بہتر بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ چپ کی تعمیر کو روکنے میں مدد کرتا ہے اور ہموار کاٹنے کو یقینی بناتا ہے، ٹول کے نقصان یا ورک پیس کی خرابیوں کے خطرے کو کم کرتا ہے۔
4. بہتر سطح کی تکمیل: ٹھوس کاربائیڈ اسکوائر اینڈ ملز صاف اور عین مطابق کٹ پیدا کرتی ہیں، جس کے نتیجے میں ورک پیس پر ایک اعلی سطح کی تکمیل ہوتی ہے۔ یہ اضافی ختم کرنے کے عمل کی ضرورت کو ختم کرتا ہے، وقت اور لاگت کی بچت کرتا ہے۔
5. استرتا: ٹھوس کاربائیڈ اسکوائر اینڈ ملز مواد کی ایک وسیع رینج کے لیے موزوں ہیں، بشمول دھاتیں، پلاسٹک اور کمپوزٹ۔ یہ استعداد انہیں آٹوموٹو سے لے کر ایرو اسپیس تک مختلف صنعتوں کے لیے مثالی بناتی ہے۔
6. بہتر استحکام: سالڈ کاربائیڈ اسکوائر اینڈ ملز میں زیادہ سختی ہوتی ہے، جو آلے کے انحراف کو کم کرتی ہے اور کاٹنے کے استحکام کو بڑھاتی ہے۔ اس کے نتیجے میں جہتی درستگی میں بہتری اور آلے کے ٹوٹنے کے امکانات کم ہوتے ہیں۔
7. صحت سے متعلق مشینی: ٹھوس کاربائیڈ اسکوائر اینڈ ملز کے تیز کٹے ہوئے کنارے عین اور درست مشینی کی اجازت دیتے ہیں۔ یہ ان ایپلی کیشنز کے لیے بہت اہم ہے جن کے لیے سخت رواداری اور پیچیدہ تفصیلات کی ضرورت ہوتی ہے۔
8. حرارت کی مزاحمت: ٹھوس کاربائیڈ اینڈ ملز مشینی کے دوران پیدا ہونے والے اعلی درجہ حرارت کو برداشت کر سکتی ہیں۔ یہ گرمی کی مزاحمت آلے کو اس کی کٹنگ خصوصیات کو نرم کرنے یا کھونے سے روکتی ہے، مستقل کارکردگی کو یقینی بناتی ہے۔
9. ٹول کی تبدیلیوں میں کمی: ٹھوس کاربائیڈ اسکوائر اینڈ ملز میں دوسرے مواد کے مقابلے آلے کی زندگی لمبی ہوتی ہے، جس سے ٹول کی بار بار تبدیلیوں کی ضرورت کم ہوتی ہے۔ اس سے پیداواری کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے اور ڈاؤن ٹائم میں کمی آتی ہے۔
10. لاگت کی تاثیر: اگرچہ ابتدائی طور پر زیادہ مہنگی، ٹھوس کاربائیڈ اسکوائر اینڈ ملز اپنی توسیع شدہ آلے کی زندگی اور اعلیٰ کارکردگی کی صلاحیتوں کی وجہ سے طویل مدتی لاگت کی بچت پیش کرتی ہیں۔ یہ انہیں مینوفیکچرنگ آپریشنز کے لیے ایک سرمایہ کاری مؤثر انتخاب بناتا ہے۔
| بلیڈ کا قطر (ملی میٹر) | بلیڈ کی لمبائی (ملی میٹر) | مکمل (ملی میٹر) | پنڈلی (ملی میٹر) |
| 1.0 | 3 | 50 | 4 |
| 1.5 | 4 | 50 | 4 |
| 2.0 | 6 | 50 | 4 |
| 2.5 | 7 | 50 | 4 |
| 3.0 | 8 | 50 | 4 |
| 3.5 | 10 | 50 | 4 |
| 4.0 | 11 | 50 | 4 |
| 1.0 | 3 | 50 | 6 |
| 1.5 | 4 | 50 | 6 |
| 2.0 | 6 | 50 | 6 |
| 2.5 | 7 | 50 | 6 |
| 3.0 | 8 | 50 | 6 |
| 3.5 | 10 | 50 | 6 |
| 4.0 | 11 | 50 | 6 |
| 4.5 | 13 | 50 | 6 |
| 5.0 | 13 | 50 | 6 |
| 5.5 | 13 | 50 | 6 |
| 6.0 | 15 | 50 | 6 |
| 6.5 | 17 | 60 | 8 |
| 7.0 | 17 | 60 | 8 |
| 7.5 | 17 | 60 | 8 |
| 8.0 | 20 | 60 | 8 |
| 8.5 | 23 | 75 | 10 |
| 9.0 | 23 | 75 | 10 |
| 9.5 | 25 | 75 | 10 |
| 10.0 | 25 | 75 | 10 |
| 10.5 | 25 | 75 | 12 |
| 11.0 | 28 | 75 | 12 |
| 11.5 | 28 | 75 | 12 |
| 12.0 | 30 | 75 | 12 |
| 13.0 | 45 | 100 | 14 |
| 14.0 | 45 | 100 | 14 |
| 15.0 | 45 | 100 | 16 |
| 16.0 | 45 | 100 | 16 |
| 17.0 | 45 | 100 | 18 |
| 18.0 | 45 | 100 | 18 |
| 19.0 | 45 | 100 | 20 |
| 20.0 | 45 | 100 | 20 |
| 22.0 | 45 | 100 | 25 |
| 25.0 | 45 | 100 | 25 |
