سٹینلیس سٹیل کے لیے ٹی سی ٹی سو بلیڈ
فوائد
1. مواد: سٹینلیس سٹیل کو کاٹنے کے لیے آرے کے بلیڈ عام طور پر کاربائیڈ یا سرمیٹ (سیرامک/دھاتی) مواد سے بنے ہوتے ہیں۔ یہ مواد معیاری سٹیل بلیڈ کے مقابلے میں زیادہ سخت اور زیادہ گرمی مزاحم ہیں، جو سٹینلیس سٹیل کے ذریعے موثر اور درست کاٹنے کی اجازت دیتے ہیں۔
2. دانتوں کا ڈیزائن: سٹینلیس سٹیل کے لیے آرے کے بلیڈ میں دانتوں کا ایک منفرد ڈیزائن ہے جو دھاتی کٹنگ کے لیے موزوں ہے۔ لکڑی کاٹنے والے بلیڈ کے مقابلے دانت عام طور پر چھوٹے اور ایک دوسرے کے قریب ہوتے ہیں، جو انہیں سٹینلیس سٹیل کی سخت سطح کو مؤثر طریقے سے گھسنے کے قابل بناتے ہیں۔
3. ہائی ٹوتھ کاؤنٹ: دھاتی کٹنگ آری بلیڈ میں عام طور پر دانتوں کی تعداد زیادہ ہوتی ہے، یعنی فی انچ یا سینٹی میٹر زیادہ دانت ہوتے ہیں۔ یہ سٹینلیس سٹیل کے مواد کے ذریعے ایک باریک اور زیادہ درست کٹ فراہم کرنے میں مدد کرتا ہے۔
4. کاربائیڈ یا سرمیٹ ٹپس: ان بلیڈوں پر دانتوں کی نوکیں عام طور پر ٹنگسٹن کاربائیڈ یا سرمیٹ مواد سے بنی ہوتی ہیں۔ یہ مواد انتہائی سخت ہیں اور دھات کی کٹائی کے دوران پیدا ہونے والی تیز گرمی کو برداشت کر سکتے ہیں، بلیڈ کی نفاست اور لمبی عمر کو یقینی بناتے ہیں۔
5. کولنٹ سلاٹس: کچھ دھاتی کٹنگ بلیڈ میں بلیڈ کے جسم کے ساتھ کولنٹ سلاٹس یا لیزر کٹ وینٹ نمایاں ہوسکتے ہیں۔ یہ سلاٹ گرمی کو ختم کرنے اور بلیڈ کو زیادہ گرم ہونے سے روکنے میں مدد کرتے ہیں، جس کے نتیجے میں بلیڈ کی دھندلاہٹ یا وارپنگ ہو سکتی ہے۔
6. چکنا: TCT آرا بلیڈ کے ساتھ سٹینلیس سٹیل کاٹتے وقت مناسب دھاتی کٹنگ چکنا کرنے والے مادے یا کولنٹ کا استعمال ضروری ہے۔ چکنا کرنے والا رگڑ اور گرمی کی تعمیر کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے، ہموار کٹوتیوں کو یقینی بناتا ہے اور بلیڈ کی زندگی کو طول دیتا ہے۔
فیکٹری
قطر | کیرف | پلیٹ کی موٹائی | آربر ہول کا سائز | دانتوں کا نمبر | |
انچ | ملی میٹر | ملی میٹر | mm | mm | |
6-1/4″ | 160 | 3 | 2 | 25.4 | 40 |
6-1/4″ | 160 | 3 | 2 | 30 | 40 |
7″ | 180 | 3 | 2.2 | 30 | 60 |
8″ | 200 | 3.2 | 2.2 | 30 | 48 |
8″ | 205 | 3 | 2.2 | 25.4 | 48 |
10″ | 255 | 3 | 2.2 | 25.4 | 60 |
10″ | 255 | 3 | 2.2 | 25.4 | 72 |
12″ | 300 | 3 | 2.2 | 30 | 66 |
12″ | 300 | 3 | 2.2 | 30 | 72 |
12″ | 305 | 3 | 2.2 | 30 | 72 |
12″ | 305 | 3 | 2.2 | 30 | 90 |
14″ | 355 | 3 | 2.2 | 25.4 | 100 |
14″ | 355 | 3 | 2.2 | 25.4 | 120 |
14″ | 355 | 3 | 2.2 | 30 | 100 |
14″ | 355 | 3 | 2.2 | 30 | 120 |
16″ | 400 | 3.2 | 2.2 | 25.4 | 100 |
16″ | 400 | 3.2 | 2.2 | 25.4 | 120 |
16″ | 405 | 3.2 | 2.2 | 30 | 100 |
16″ | 405 | 3.2 | 2.2 | 30 | 120 |
18″ | 450 | 3.2 | 2.4 | 30 | 100 |
18″ | 450 | 3.2 | 2.4 | 30 | 120 |
20″ | 500 | 3.8 | 2.8 | 25.4 | 100 |
20″ | 500 | 3.8 | 2.8 | 30 | 120 |